光学制图是光学设计的工程图表达方式，供机械结构设计、光学零件加工和光学系统装配使用。因此，光学制图是面向制造和装配的产品设计中非常重要的一个环节，光学工程师需要将光学设计、公差分析对光学材料、光学零件的要求详尽地传递给光学加工厂。光学制图按照GB13323-91标准，该标准规定了光学制图的一般规定和图样要求。

本文梳理了光学制图的对光学材料、光学零件技术要求的Checklist，光学系统装配的技术要求将在后续文章讨论。

Keywords：光学制图，光学零件，光学材料

◆一图即懂

◆光学材料技术要求

     无色光学玻璃国家标准GB/T903-2019，规定了对光学材料的要求。

折射率 n_d 和阿贝数 ν_d 的一般允许公差为：折射率 n_d：±30×10^-5，阿贝数 ν_d：±0.5%。

表1：折射率nd与标准值的允许差值

表2：色散系数与标准值的允许差值

光学均匀性以同一块玻璃各部位的折射率微差最大值来表示表

表3:光学均匀性分级

表4:中部应力双折射

表5:边缘应力双折射

表6:条纹度

夹杂物(气泡度):级别根据每100cm“玻璃中所含夹杂物的总截面积的大小来制定

表7:无色光学玻璃毛坯夹杂物分级

光吸收系数:白光通过玻璃每厘米路程的透射比的自然对数的负值。

表8:光吸收系数

对光学材料的每一种技术要求，又是如何确定的呢？下一次咱们再讨论~

◆光学零件技术要求

光学零件的面型偏差执行GB2931-81标准。

光圈数N：表示被检光学表面与参考光学表面允许的最大半径偏差。光圈数也可以直接根据像差变化量来确定，若曲率变化ΔC，则允许的最大半径偏差为：

局部光圈ΔN：相对于平滑干涉条纹的不规则程度。

表9：光学零件表面误差参考值

光学零件的外径：与镜框固定方式、通光孔径有关，对于通光孔径6~18mm的光学零件，使用滚边法固定，外径余量一般留多10%，而对于18~80mm通光孔径的光学零件，外径留1.5~2.5mm余量。若使用压圈固定，相比滚边法，再多留0.5mm外径余量。

透镜中心最小厚度：按GB1025-75标准执行，与通光孔径、正负透镜有关，见下表。

表10：透镜边缘及中心最小厚度经验值

透镜中心误差：按GB7242-87执行，理论上给透镜的几何轴与光轴的偏倾角更合理。有时限于检测设备，给偏心差。

表11：偏心差经验值

光楔角度公差及平行度允差：见下表。

表12：光楔角度公差经验值

表13：平行度允差经验值